Специальность «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (бакалавриат)
Содержание:
- Бакалавр и магистр по направлению 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» будет подготовлен к следующим видам профессиональной деятельности
- Трудоустройство
- Описание программы:
- Перспективы трудоустройства по профессии
- Материально-техническая база
- Программы
- Преимущества поступления в магистратуру
- Приобретаемые навыки
Бакалавр и магистр по направлению 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» будет подготовлен к следующим видам профессиональной деятельности
Производственно-технологическая деятельность:
- разработка и внедрение оптимальных технологий изготовления изделий;
- использование информационных технологий при изготовлении изделий;
- организация и эффективное осуществление контроля качества материалов, технологических процессов, готовой продукции;
- эффективное использование материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов;
- выбор материалов и оборудования и других средств технологического оснащения и автоматизации для реализации производственных и технологических процессов;
- разработка программ и методик испытаний изделий, средств технологического оснащения, автоматизации и управления;
- метрологическая поверка основных средств измерения показателей качества выпускаемой продукции;
- стандартизация и сертификация технологических процессов, средств технологического оснащения и автоматизации, выпускаемой продукции.
Организационно-управленческая деятельность:
- организация работы коллектива исполнителей, принятие управленческих решений в условиях различных мнений;
- организация процесса разработки и производства изделий, средств технологического оснащения и автоматизации производственных и технологических процессов;
- организация выбора технологий, инструментальных средств и средств вычислительной техники при реализация процессов проектирования, изготовления, технического диагностирования и промышленных испытаний изделий;
- нахождение компромисса между различными требованиями (стоимости, качества, безопасности и сроков исполнения) как при долгосрочном, так и при краткосрочном планировании и определении оптимальных управленческих решений;
- оценка производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции;
- обучение персонала в рамках принятой организации процесса разработки и/или производства изделий.
Научно-исследовательская деятельность:
- диагностика состояния и динамики объектов деятельности (технологических процессов, оборудования, средств технологического оснащения, автоматизации и управления) с использованием необходимых методов и средств анализа;
- создание математических и физических моделей процессов и систем, средств автоматизации и управления;
- планирование эксперимента и использование методик математической обработки результатов;
- использование информационных технологий и технических средств при разработке новых технологий и изделий машиностроения.
Проектно-конструкторская деятельность:
- формулирование целей проекта (программы), задач при выданных критериях, целевых функциях, ограничениях, построение структуры их взаимосвязей, выявление приоритетов решения задач с учетом нравственных аспектов деятельности;
- разработка обобщённых вариантов решения проблем, анализ вариантов и выбор оптимального, прогнозирование последствий, нахождение компромиссных решений в условиях многокритериальности, неопределенности, планирование реализации проектов;
- разработка проектов изделий с учетом механических, технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических и управленческих параметров;
- использование информационных технологий при проектировании изделий.
Эксплуатационная деятельность:
- настройка и регламентное эксплуатационное обслуживание оборудования, средств технологического оснащения, автоматизации и управления;
- выбор методов и средств измерения эксплуатационных характеристик изделий, средств технологического оснащения, автоматизации и управления, анализ эксплуатационных характеристик.
Трудоустройство
Знания и практические навыки, приобретенные в процессе использования уникального научного оборудования при выполнении магистерских работ, позволяют магистрам продолжить свое образование в аспирантуре, распределиться на современные наукоемкие инновационные предприятия, занимать должности руководителей, ведущих специалистов в конструкторском, технологическом производстве, а также в организациях по разработке программных продуктов в области машиностроения.
Примеры трудоустройстваНаучные, проектные и производственные организации и предприятия:
- ЗАО «Научно-производственная фирма «Микран»;
- ООО «Машиностроительная компания «Ильма».
Описание программы:
ОПИСАНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ
«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Кафедрами Технология машиностроения и Металлорежущие станки и инструменты Механико-машиностроительного института УрФУ реализуется модульная образовательная программа для подготовки бакалавров по направлению 15.03.05 – Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств.
Образовательная программа (ОП) подготовки бакалавров по направлению 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» реализуется в целях создания обучающимся необходимых условий для приобретения знаний, умений, навыков и опыта деятельности, соответствующих первому уровню высшего образования (бакалавриат), необходимых для осуществления в рамках указанного направления профессиональной деятельности 6-го квалификационного уровня Национальной рамки квалификаций (НРК). Реализация ОП осуществляется в соответствии с требованиями ФГОС ВО и Образовательной политики УрФУ. Освоение образовательной программы обеспечивает формирование необходимых для успешной профессиональной деятельности общекультурных, а также общепрофессиональных и профессиональных компетенций в области конструкторско-технологического обеспечения машиностроительных производств с учетом требований профессиональных стандартов, потребностей работодателей и обучающихся. Последним предоставляется возможность выбора и формирования индивидуальных образовательных траекторий в рамках избранного направления для освоения компетенций проектно-конструкторской или производственно-технологической деятельности, а также сопутствующих этим видам деятельности компетенций организационно-управленческого, научно-исследовательского и сервисно-эксплуатационного характера. Нормативный срок освоения ОП – 4 года.
Кроме выполнения требований ФГОС ВО, образовательная программа ориентирована на выполнение требований профессиональных стандартов, непосредственно связанных с направлением подготовки:
− № 164 «Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства»;
− № 61 «Специалист по разработке технологий и программ для оборудования с числовым программным управлением»;
− № 392 «Специалист по компьютерному проектированию технологических процессов»;
− № 189 «Специалист по проектированию оснастки и специального инструмента»;
− № 402 «Специалист по контролю качества механосборочного производства»;
− № 291 «Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования механосборочного производства»;
− № 496 «Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочных производств»;
− № 390 «Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства»;
− № 511 «Специалист по инструментальному обеспечению механосборочного производства»;
− № 401 «Специалист по компьютерному программированию станков с числовым программным управлением»;
− № 550 «Специалист по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства»
Образовательная программа основана на опыте кафедр по подготовке специалистов в упомянутой области и предполагает подготовку по трем образовательным траекториям (ТОП) – направленностям:
− металлорежущие станки и комплексы (ТОП-1);
− технология машиностроения (ТОП-3).
Траектории: «Металлообрабатывающие станки и комплексы» (ТОП-1) ориентирована в основном на проектно-конструкторскую деятельность, а «Технология машиностроения» (ТОП-3), ориентирована главным образом на производственно-технологическую деятельность.
После окончания бакалавриата выпускник сможет осуществлять профессиональную деятельность на предприятиях и в организациях машиностроительного комплекса (цеха и отделы основных и вспомогательных производств, подразделения отдела главного технолога, технологические отделы и службы механосборочных цехов и т.п.), в академических и ведомственных научно-исследовательских и проектных организациях.
Перспективы трудоустройства по профессии
Кем пойти работать после университета? По окончании вуза выпускники могут устроиться на такие должности, как:
- инженер,
- инженер-конструктор,
- инженер-программист,
- инженер-технолог,
- инженер-проектировщик,
- мастер участка.
Эксперты данного направления востребованы абсолютно на всех предприятиях, чья деятельность связана с машиностроением и применением высокотехнологичных устройств. Как правило, проблем с поиском работы у них не возникает: работодатели подыскивают достойные кандидатуры еще в процессе обучения студентов.
Вышеперечисленные специальности имеют большой спрос на рынке труда и при этом являются высокооплачиваемыми. Даже молодые специалисты могут рассчитывать на оклад в 45 000 рублей, в то время как опытные мастера получают зарплату в размере не менее 100 000 рублей.
Материально-техническая база
Подготовка магистров ведется на базе:
- авторизованных учебных центров SolidWorks () и Siemens, состоящих из двух компьютерных классов, оснащенных современными графическими станциями и мультимедийной техникой;
- конструкторско-технологического центра инновационных технологий, оснащенных станками с ЧПУ, промышленными роботами;
- лабораторий автоматизированных малогабаритных станков и станочных комплексов, ионной имплантации, вибродиагностики и акустики технических систем, 3D прототипирования, триботехнических исследований конструкционных материалов и смазочных сред, режущего инструмента.
Программы
Образовательные программы университетов дают профессиональные знания и навыки, ориентированные на конкретное производство. Студенты могут выбрать профиль, связанный с конструированием станков, оборудования или турбин, видам обработки металла или дерева, технологическим процессам на автомобильных, сталелитейных, моторных и других заводах.
Примеры программ:
- Технология машиностроения.
- Металлообрабатывающие станки и комплексы.
- Проектирование технологических процессов.
- Технологическое обеспечение качества деталей машин и инструмента.
- Конструирование технологического оборудования.
- Обеспечение эффективности технологических процессов жизненного цикла изделия.
О наличии и содержании программ узнавайте в выбранном вузе.
Преимущества поступления в магистратуру
Для углубления своих знаний и оттачивания навыков многие студенты решают продолжить обучение в магистратуре, что дает им целый ряд преимуществ:
- Возможность быстрого карьерного роста. Многие молодые магистранты сразу занимают ведущие должности и вскоре становятся руководителями.
- Совершенствование своих знаний в области проектирования и разработки новых объектов машиностроения.
- Получение образования, соответствующего мировым стандартам, возможность найти высокооплачиваемую работу за границей.
- Совершенное владение одним иностранным языком.
- Шанс получить должность старшего инженера предприятия в короткие сроки.
Приобретаемые навыки
В результате освоения специальности выпускники отделения приобретают следующие умения и навыки:
- Проектирование процессов производства продуктов машиностроения.
- Ведение производственных процессов.
- Разработка машиностроительных объектов на основании соответствующих параметров.
- Совершенствование устаревших производственных процессов и создание новых методов.
- Умение применять информационные технологии для модернизации операций по изготовлению изделий.
- Применение автоматизированных средств управления.
- Осуществление контроля за соблюдением требуемых норм и правил на производстве.
- Ведение технической и организационной документации.
- Эффективное управление работой персонала и четкое распределение обязанностей.
- Анализ экономической эффективности производства, снижение затрат и повышение качества изготавливаемых продуктов.
- Проведение экспериментальной деятельности на вновь созданных образцах.